真空清洗爐如何作用？

真空清洗爐又叫真空煅燒爐，常見的真空清洗爐有臥式、井式和立式3種，在化纖行業(yè)使用較為廣泛。它利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。

1、真空爐膛臥式放置，側(cè)開門，爐門與裝料架連成一體，通過滾輪在軌道上運(yùn)行，可方 便盛放組件的吊籃進(jìn)出爐內(nèi)。

2、爐內(nèi)帶軌道，裝料架下設(shè)有滾輪，托盤內(nèi)清洗件的重量由軌道承載，保證最大清洗 量時托盤承重不變形。

3、加熱系統(tǒng)由不銹鋼電加熱管組成，安裝在爐膛內(nèi)部。

4、廢料收集罐為臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)有盛裝廢料的半圓式抽屜，拉出抽屜，即可方便的倒掉 廢料，廢料收集罐數(shù)量為2套。

5、真空管道防堵裝置：該裝置安裝在抽真空管道入口處，由管道、不銹鋼電加熱管、不銹鋼濾網(wǎng)及進(jìn)氣閥組成。抽真空時，爐膛內(nèi)真空裂解后產(chǎn)生的帶有粘性的粉塵經(jīng) 600℃溫 度燃燒，生成灰分及氣體，克服了管道的堵料現(xiàn)象。

6、水噴淋凈化裝置：內(nèi)有水噴淋及過濾裝置。爐內(nèi)粉塵經(jīng)真空管道防堵料裝置燃燒后 生成的灰分經(jīng)噴淋凈化裝置內(nèi)的不銹鋼鮑爾環(huán)噴淋過濾后，再到真空泵，不構(gòu)成對真空泵的 污染，保證了水環(huán)式真空泵的正常使用。

7、氣水分離器使水、氣分離，減少了車間的環(huán)境污染。